آیا دمای پردازش روی پلاستیک چوب تأثیر می گذارد؟

تأثیر درجه حرارت پردازش بر روی خواص مواد کامپوزیت چوب پلاستیک عمدتا تحت تأثیر دمای بشکه و دمای قالب در طی فرآیند اکستروژن است. دمای بشکه عمدتا تأثیر مهمی بر اثر اختلاط و پلاستیک سازی مواد کامپوزیتی دارد. دمای قالب تأثیر مهمی در قالب گیری اکستروژن دارد.

با افزایش دمای بشکه ، گرانروی آشکار ذوب سیستم کامپوزیت کاهش می یابد. برای پردازش اکستروژن مواد ، افزایش دما به افزایش سیالیت کمک می کند. گروه اول آزمایشات ، دمای اکسترودر را بالاتر نشان می دهد ، اما افزایش دما باعث سوختن الیاف چوب و در نتیجه ویسکوزیته بسیار کم برای تولید کافی می شود. فشار زیاد اکسترودر و دمای بالای اکسترودر ، ویسکوزیته افت مواد ، که منجر به خنک سازی و شکل گیری نمی شود و ایجاد علامت های جوشکاری روی سطح محصول آسان است ، باعث می شود سطح محصول ناهموار ، مقاومت ضعیف داشته باشد و بر کیفیت اکستروژن تأثیر بگذارد و اکسترودر روشن است سطح مقطع روند گرمایش ناهموار است و شکل موج دار به دلیل بازیابی الاستیک مذاب پس از قالب خروجی ظاهر می شود ، که بر کیفیت ظاهر محصول تأثیر می گذارد.

بنابراین ، بر اساس برآوردن کیفیت پلاستیک شدن مواد ، باید تا حد ممکن دمای اکسترودر کاهش یابد.

کنترل دما قسمت انتقال از قالب قالب به قالب خنک کننده و تنظیم کننده تأثیر قابل توجهی بر کیفیت محصولات اکسترود شده دارد. اگر درجه حرارت در این بخش بسیار کم باشد ، ویسکوزیته مواد کامپوزیت چوب پلاستیک افزایش یافته و جریان دشوار خواهد بود و جریان مواد در دیواره دونده سرد و زودرس جامد می شود ، بنابراین مواد نمی توانند پر کنند دونده می میرد و اکسترود کردن آن دشوار است. دمای بخش افزایش می یابد ، کیفیت سطح محصول اکسترود شده بسیار بهبود می یابد. هنگامی که مواد از قسمت انتقال به کانال جریان بخش شکل دهی می ریزند ، در حالت مذاب قرار می گیرند. برای شکل دهی کامل مولکول ها باید دمای سر ماشین به صورت مقاطعی کنترل شود ، یعنی به تدریج دما کاهش یابد. مشاهده می شود که برای قالب گیری اکستروژن از مواد کامپوزیت چوب و پلاستیک ، دمای قالب بسیار مهم است و مستقیماً بر کیفیت قالب گیری اکستروژن تأثیر می گذارد.